皮帶秤不銹鋼鏈碼資料參數(shù) 常規(guī)鏈碼大量現(xiàn)貨，款到發(fā)貨，特殊要求可以來電訂制。 校驗鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成，皮帶運行時，滾子在皮帶上原地轉(zhuǎn)動，鏈碼的重量可以模擬物料對稱重系統(tǒng)的作用力，通過計算相應的理論重量和皮帶秤示值相比較來實現(xiàn)對皮帶秤的校準。這種校準方式更接近實物運行的狀態(tài)，結(jié)合采用的皮帶秤物料系數(shù)，可以替代實物校驗。 普鋼鏈碼常用規(guī)格為現(xiàn)貨供應，不銹鋼鏈碼需要定制。 鏈碼規(guī)格： LM-5㎏ LM-10㎏ LM-15㎏ LM-20 ㎏ LM-30㎏ LM-40㎏ LM-50㎏ LM-60㎏ LM-70㎏ LM-80㎏ LM-90㎏ LM-100 ㎏ 鏈碼長度：6.2米 7.2米 可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)~
標定精度高； 鏈碼封閉儲藏，防塵、防腐、防潮效果好； 比實物校驗結(jié)構(gòu)簡單、造價低，比掛碼裝置更接近實際； 結(jié)構(gòu)合理，操作方便； 占地面積小，系統(tǒng)安全可靠； 節(jié)省人力物力，工作效率高； 自動化程度高，更加方便、快捷、省力。
皮帶秤不銹鋼鏈碼資料參數(shù) 主要用于電子皮帶秤的動態(tài)校驗，其制作需要滿足高精度、耐腐蝕、耐磨等要求。以下是詳細的制作流程及關(guān)鍵工藝： 1、材料選擇 不銹鋼材質(zhì)：常用 304、316、316L（耐腐蝕性更強）。 規(guī)格要求： 單節(jié)鏈碼長度：通常 100mm~200mm（根據(jù)皮帶秤寬度調(diào)整）。 單節(jié)重量：5kg~50kg（按校驗需求設計）。 表面處理：拋光或噴砂（減少摩擦，延長壽命）。 2、制作工藝流程 （1）下料 & 切割 使用 激光切割/線切割 對不銹鋼棒材或板材進行精確切割。 確保尺寸誤差小于等于0.1mm，以保證后續(xù)裝配精度。 （2）機加工（車床/銑床） 車削加工：制作鏈碼的 圓柱形主體，確保外徑一致。 銑削加工：加工 連接孔、凹槽，用于鏈條或銷軸連接。 （3）焊接（可選） 若鏈碼由多段組成，需采用 氬弧焊（TIG） 進行焊接，避免變形。 焊后需 打磨拋光，確保表面光滑。 （4）熱處理（可選） 若鏈碼需承受高載荷，可進行 固溶處理（1050~1100℃），提高強度和耐腐蝕性。 （5）表面處理 拋光：提高表面光潔度，減少皮帶磨損。 鈍化處理：增強不銹鋼的耐腐蝕性（適用于316L材質(zhì)）。 （6）組裝 & 校準 使用 高強度不銹鋼銷軸 連接鏈碼節(jié)，確保靈活轉(zhuǎn)動。 動態(tài)平衡測試：在模擬皮帶秤上運行，確保重量分布均勻。 3、關(guān)鍵質(zhì)量控制點
項目 標準要求 檢測方法
尺寸精度 ±0.1mm 卡尺/三坐標測量儀
單節(jié)重量誤差 小于等于0.05% 高精度電子秤
表面粗糙度 Ra≤0.8μm 粗糙度儀
耐腐蝕性 鹽霧試驗≥96h 鹽霧試驗箱
4、應用場景 電子皮帶秤校驗（替代實物物料進行動態(tài)標定）。 輸送機負載測試（模擬物料重量，測試設備承重能力）。 總結(jié) 不銹鋼鏈碼的制作涉及 精密機加工、焊接、熱處理、表面處理 等工藝，需嚴格控制 尺寸、重量、耐腐蝕性，以確保校驗精度。若需批量生產(chǎn)，建議采用 CNC數(shù)控加工+自動化裝配，提高效率。
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